聚氨酯膠輥在進(jìn)行使用的時(shí)候要注意表面的光潔度，那么我們要怎樣去增加表面的光潔度呢？
1、膠輥精磨時(shí)，一般采用80粒/25.4mm氣孔砂輪，也可采用120粒/25.4mm氣孔砂輪。
2、精磨時(shí)磨削量的控制：膠輥精磨的磨量應(yīng)控制在0.10mm~0.15mm范圍內(nèi)；精磨的磨量應(yīng)控制在0.05mm~0.08mm范圍內(nèi)。
3、精磨的往復(fù)數(shù)為3個(gè)~6個(gè)往復(fù)，而操作要慢，讓聚氨酯膠輥表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4μm~0.8μm范圍內(nèi)。其抗繞性能與成紗條干CV值較好；若Ra高于0.8μm以上，則上車(chē)時(shí)易繞花，條干CV值則上升；若Ra值在0.4μm以下時(shí)，由于它的表面過(guò)于光滑，不利于纖維的握持控制，成紗條干均勻率還會(huì)惡化。
4、精磨的表面粗糙度同磨削量、磨礪往復(fù)次數(shù)及其表面硬度之間的關(guān)系。硅膠輥磨削量少，其表面粗糙度Ra值就小，磨削量大，則表面粗糙度Ra值就變大。
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